Klantcase > Van der Avoird Bloembollen

Van der Avoird Bloembollen

“VHM brengt rust in de loods en rust in het proces”
Aan de Grietenijdijk in Lemmer runt Koos van der Avoird een modern bollenteeltbedrijf met een lange geschiedenis. Wat begon als het pioniersbedrijf van zijn grootvader groeide uit tot een specialist in tulpen en lelies; teelten die uiterste precisie vragen. “Een tulpenbol behandel je als een ei,” zegt Koos. “Valhoogte en productvriendelijkheid zijn alles; een kleine beschadiging kan al fusarium geven.”

Met zo’n 14 vaste medewerkers, aangevuld met nog eens circa 30 seizoenskrachten, is rust in de loods minstens zo belangrijk als capaciteit. “Onze mensen moeten de machines kunnen volgen en bijstellen. Heftruckbewegingen en drukte kosten kwaliteit én focus. Rust zorgt gewoon voor betere bollen.” Dat uitgangspunt werd leidend in de zoektocht naar nieuwe machines voor het legen, draaien en verwerken van de bollenkisten.

De ambitie

De lelieteelt staat vandaag de dag onder druk. Nieuwe regelgeving, strengere eisen aan chemie, de omslag naar biologische middelen en duurzamere teelttechnieken vragen veel van telers. Het vak verandert snel en niemand weet hoe de leliemarkt er over tien jaar uitziet. Koos wil daarop voorbereid zijn: “Als het ons straks moeilijker wordt gemaakt, moeten we kunnen schakelen. Daarom investeren we in VHM-machines die niet alleen vandaag werken, maar die we ook eenvoudig kunnen inzetten voor akkerbouwgewassen.”

Die flexibiliteit, gecombineerd met maximale productvriendelijkheid, was voor Van der Avoird essentieel. Het machinepark moest vernieuwd worden en dan liever meteen goed. Koos: “Geen specifieke bollenmachines die maar één ding kunnen, maar een modulair VHM-systeem dat meebeweegt met de seizoenen, met toekomstige teelten én met het bedrijf zelf.”

De uitdaging

Lelies vragen een andere aanpak dan tulpen. Koos: “Leliebollen hebben nog enige bescherming door wortels, maar tulpen zijn extreem kwetsbaar: minimale valhoogtes, zachte overgangen en een gelijkmatige flow zijn dan ook cruciaal. De oude situatie hier vroeg meer handwerk en leverde vaker kleine beschadigingen op. Daarnaast wilde ik minder heftruckverkeer, meer rust in de sortering en foutgevoelige stappen automatiseren zonder het proces ingewikkeld te maken. Ik wilde een lijn die meedenkt.”

“Service is dichtbij, duidelijk en snel. Dat is belangrijk als je met 45 man in de loods staat.”
Koos van der Avoird, eigenaar Van der Avoird Bloembollen

Over Van der Avoird Bloembollen

Van der Avoird is een familiebedrijf dat begon in de Noordoostpolder en sinds eind jaren ’70 gevestigd is in Lemmer. Het bedrijf teelt tulpen en lelies op zandgrond en verwerkt daarnaast een klein aandeel akkerbouwgewassen, zoals zaaiuien. Naast de 14 vaste medewerkers werken er tijdens het seizoen tot wel 30 seizoenskrachten aan het rooien, drogen, sorteren en verwerken van de bollen. De focus bij Van der Avoird ligt op kwaliteit, productvriendelijkheid en toekomstbestendige teeltmethoden.

De oplossing

Van der Avoird investeerde in twee nieuwe VHM-lijnen. De Semi Automatic EvenFlowTipr voor het productvriendelijk legen van lelies en de Semi Automatic Turnr + RollCleanr voor het draaien, mengen en de zomerse leegverwerking van bollenkisten. Samen vormen de VHM-modules nu het hart van de kistenlogistiek. De EvenFlow-techniek, waarbij de bunker meebeweegt met de productstroom, speelt een sleutelrol. Koos: “Dat zakkende EvenFlow-systeem gaan we in de toekomst veel vaker zien in de bollenteelt. De gelijkmatige productstroom is écht een uitkomst. Ook de korte rollenreiniger met afschrapers sluit perfect aan op de sector.”

De Semi Automatic Turnr + RollCleanr wordt bij Van der Avoird ingezet voor bollen die uit netten worden gerooid. Het aantal rotaties is eenvoudig instelbaar; vaak volstaat één rotatie om kluiten los te maken, waarna de bollen direct in de bunker worden geleegd.

Koos: “Achter de Turnr zit een rollenset met afschrapers aan de onderzijde. Daardoor blijven de rollen schoon, of het product nu nat of droog is. Bij droog product blijven bovendien de huiden aan de bollen zitten, mede dankzij de kleinere diameter van de rollen ten opzichte van standaardoplossingen.”

“De Turnr is bovendien flexibel inzetbaar,” vervolgt hij. “We kunnen hem eenvoudig van de bunker loskoppelen en gebruiken hem ook voor het draaien van lelieplantgoed richting het kookproces en voor het verpakken van schubben in kuubskisten.”

De modulariteit van het systeem vindt Koos een grote kracht. “VHM bouwt machines voor de akkerbouw; robuuster dan typische bollenteeltmachines. Als je solide machines voor aardappelen en uien maakt, dan kunnen ze bollen makkelijk aan,” zegt hij. “En het mooie is: we kunnen onderdelen verplaatsen, combineren en seizoensgebonden inzetten. Plug & play. Daardoor ga je vooruitdenken; je ziet nieuwe toepassingen, juist omdat het kan.”

Het resultaat

De combinatie van EvenFlow en Turnr zorgt bij Van der Avoird voor een gelijkmatige productstroom en een verwerking die zich moeiteloos laat aanpassen aan het seizoen en het product. Koos: “Achter de Turnr zit een rollenset met afschrapers aan de onderzijde. Daardoor blijven de rollen schoon, of het product nu nat of droog is. Bij droog product blijven bovendien de huiden aan de bollen zitten, mede dankzij de kleinere diameter van de rollen ten opzichte van standaardoplossingen.”

“De Turnr is bovendien flexibel inzetbaar,” vervolgt hij. “We kunnen hem eenvoudig van de bunker loskoppelen en gebruiken hem ook voor het draaien van lelieplantgoed richting het kookproces en voor het verpakken van schubben in kuubskisten.”

De modulariteit van het systeem vindt Koos een grote kracht. “VHM bouwt machines voor de akkerbouw; robuuster dan typische bollenteeltmachines. Als je solide machines voor aardappelen en uien maakt, dan kunnen ze bollen makkelijk aan,” zegt hij. “En het mooie is: we kunnen onderdelen verplaatsen, combineren en seizoensgebonden inzetten. Plug & play. Daardoor ga je vooruitdenken; je ziet nieuwe toepassingen, juist omdat het kan.”

We gebruiken de volgende machines:

  • Fully Automatic EvenFlowTipr

    Effectief legen van kisten met continue productuitvoer, in combinatie met geautomatiseerde kisten aan- en afvoer.

meer weten

over dit project?

Neem contact op met Bas
Stuur Bas een bericht

Bekijk ook deze klantcases:

  • Klantcase

    Knibbe Vegetables 2-2

    ”Door verdere automatisering hebben we veel meer rust in de schuur.”
  • Klantcase

    Maatschap Geerligs

    “Door VHM runnen wij ons bedrijf nog altijd probleemloos samen”
Privacyoverzicht

Deze site maakt gebruik van cookies, zodat wij je de best mogelijke gebruikerservaring kunnen bieden. Cookie-informatie wordt opgeslagen in je browser en voert functies uit zoals het herkennen wanneer je terugkeert naar onze site en helpt ons team om te begrijpen welke delen van de site je het meest interessant en nuttig vindt.