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Weyers Gruppe

“Mit der SproutCam und der VMH-Kistenlogistik haben wir eine viel effizientere Verarbeitung der Sprossen.
In der Niederlassung der Weyers Group im Freshpark Venlo herrscht rege Betriebsamkeit. Ein umfangreiches Team aus Einkauf und Verkauf, Buchhaltung, Personalwesen und Management konzentriert sich ganz auf den täglichen Handel mit Obst und Gemüse. Die Gruppe ist auch im eigenen Anbau mit Erzeugern in den Niederlanden, Deutschland, Belgien und Spanien aktiv. In der Werkstatt sind über 120 fest angestellte Mitarbeiter damit beschäftigt, das Gemüse zu sortieren, zu verpacken und für den Versand vorzubereiten. Seit 2024 setzt Weyers auch ein Kamerasortiersystem zum Sortieren der Sprossen ein – geliefert von der Kistenlogistik von VHM.

Der Ehrgeiz

Betriebsleiter Erik van Maren hat alle Hände voll zu tun, um die vielen dynamischen Aufgaben zu bewältigen, die Weyers zu bewältigen hat. Erik: “Das reicht von kaufmännischen Aufgaben bis zu planerischen Herausforderungen und von der Personalplanung bis zur Logistik. Ich befasse mich mit allen möglichen Dingen im operativen Bereich. So war ich auch involviert, als wir 2022 mit TechNature bekannt gemacht wurden. Wir waren nämlich auf der Suche nach einem bewährten System, um das Sortieren der Sprossen viel effizienter zu gestalten. Zu diesem Zweck interessierten wir uns für die SproutCam von TechNature. Dies würde uns nicht nur erlauben, Sprossen superschnell und mit viel weniger menschlichem Aufwand zu sortieren, sondern auch eine bessere Garantie für eine gleichbleibende Produktqualität gegenüber den Kunden bieten.“

Die Herausforderung

“Auch für die Weyers Group ist es eine große Herausforderung, genügend Personal zu finden. Die Automatisierung ist daher eine naheliegende Wahl, um diese Herausforderung zu meistern. Seit Jahren verpacken wir Sprossen und liefern sie hauptsächlich an den deutschen Markt. Aber um die strengen Anforderungen der deutschen Supermärkte zu erfüllen, braucht man eine Menge Arbeitskräfte. Bis vor kurzem war das alles Handarbeit; zwischen sechs und 12 Personen waren von Mitte September bis Januar damit beschäftigt, oder sogar noch länger, wenn der Winter es zuließ.“

“Mit der SproutCam sind wir in der Lage, 11 Tonnen Sprossen pro Stunde zu sortieren und drei Verpackungslinien zu betreiben. Das sind natürlich schöne Mengen, aber die Herausforderung dabei war, die Lieferung auf den Standard zu bringen. Das war mit Gabelstaplern, die kubische Kisten auf herkömmliche Weise anlieferten, nicht mehr möglich. Hier wurde VHM kontaktiert.“

“Das Einzige, was Sie auf dem Bildschirm einstellen, ist die Größe der Kiste: 250, 300 oder 700 Kilo. Der Rest geht automatisch.“
Erik van Maren, operativer Direktor der Weyers Gruppe

Über die Weyers Gruppe

Die Weyers Group ist ein großes Familienunternehmen, das eine internationale Sammlung von AGF-Unternehmen in den Niederlanden, Deutschland und Großbritannien umfasst. Die Gruppe konzentriert sich auf die Produktion, den Verkauf und den Transport von Frischgemüse in ganz Europa. Dabei ist die Weyers Group bestrebt, Kunden und Lieferanten optimal zu bedienen und dabei auf Qualität zu achten. Durch ihre Präsenz auf allen Wegen vom Land zum Supermarkt gewährleistet die Weyers Group täglich frische Qualität zu einem attraktiven Preis. Neben dem Handel bietet die Weyers Gruppe auch Möglichkeiten und Lösungen in den Bereichen Produktion, Verpackung, Lagerung und Logistik.

Die Lösung

“TechNature hat sich mit VHM zusammengetan und innerhalb weniger Monate ein Set-up der Maschinen entwickelt. VHM lieferte dafür ein Pufferförder- und Zuführsystem, mit dem die Kisten vollautomatisch gestapelt, entstapelt und entleert werden können. Die Gabelstapler bringen jetzt zwei oder drei Kisten auf einmal statt einer, was auch zu mehr Ruhe in der Werkstatt geführt hat, da die Anzahl der Staplerfahrten deutlich reduziert wurde. Ein erheblicher Zusatznutzen!“

Das Ergebnis

„Dank der Kombination aus der SproutCam und der Kistenlogistik von VHM können wir die Rosenkohlröschen wesentlich effizienter verarbeiten. VHM hat dafür gesorgt, dass wir mit Kisten zu 250, 300 und 700 Kilogramm arbeiten können. Man muss dies lediglich auf dem Bildschirm der Maschine eingeben, und schon läuft alles von selbst, einschließlich des Entstapelns und Stapelns der Kisten. Bei den 250- und 300-Kilo-Kisten werden Stapel zu je drei Kisten gebildet, bei den 700-Kilo-Kisten zu je zwei. Das funktioniert einwandfrei, und wir sind sehr zufrieden damit!“

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