Ackerbaubetrieb Vogels
Der Ehrgeiz
Direktor Leo Vogels: “Ein so großes Feuer hat natürlich viele Konsequenzen. Alles wurde erneuert, und dabei strebten wir den höchstmöglichen Grad an Automatisierung an. Das war natürlich möglich, weil wir keine Rücksicht auf bestehende Gebäude und Einschränkungen nehmen mussten. Wir führen das Unternehmen daher mit durchschnittlich vier Vollzeitkräften. Dank der weitreichenden Automatisierung ist das genau richtig. Und natürlich ist es großartig, all diese schönen Maschinen hier laufen zu sehen. VHM ist hier also sehr gut aufgehoben, um unsere Ambitionen zu erfüllen.“
Die Herausforderung
“Es gibt noch viele Herausforderungen. Wir sehen zum Beispiel die Regierungspolitik als Herausforderung, aber auch als Chance. Es gibt immer mehr Vorschriften, die Energie muss nachhaltiger werden und die Menschen wollen mehr Natur. Für viele landwirtschaftliche Betriebe bedeutet dies geringere Erträge und teurere Produkte. Glücklicherweise sind wir hier in Bezug auf die Boden- und Wetterbedingungen in einer guten Position, da wir uns in der Nähe des Wattenmeeres befinden. Außerdem haben wir stark in Maschinen und Tenderkapazitäten investiert. Das ist wichtig, denn es ist wirklich schwierig, genügend Leute zu finden. Ich möchte nicht davon abhängig sein und ich möchte Nachtarbeit so weit wie möglich vermeiden. Gleichzeitig möchte ich die Erträge maximieren. Das bedeutet, dass man viel in kurzer Zeit erledigen muss, und das geht nur mit vielen, vielen großen Maschinen.“
“Die Maschinen von VHM halten, was sie versprechen, und haben ein schönes Design.“
Über den Ackerbaubetrieb Vogels
Die vierte Generation der Vogels – Leo mit seiner Frau Willeke und zwei Töchtern – war gerade erst in den Ackerbaubetrieb eingezogen, als die Katastrophe zuschlug. In einer Nacht zerstörte ein Feuer einen Teil des Hauses, den Lagerschuppen, die Maschinen und einen kompletten Ertrag von 70 Hektar. Das neue Gebäude wurde mit Stil errichtet. Der moderne und architektonisch gestaltete Lagerschuppen bietet Platz für 4.500 Kisten in der Luft. 1.500 Kisten können durch ein Kühlsystem mit dem natürlichen Kältemittel CO2 gelagert werden. Seit 2017 werden auch Zwiebeln in Kisten gelagert. Es wurden zwei Zellen gebaut, um die 1.000 Kisten mit Zwiebeln zu lagern. Diese Zellen verfügen über mehr Belüftungskapazität und angepasste Lukengrößen. Zusätzlich zu den Kartoffel- und Zwiebelzellen wurde eine weitere Arbeitszelle eingerichtet.
Die Lösung
“Die Lösung für unsere Arbeitsweise liegt in der intelligenten Kistenlogistik mit den Maschinen von VHM. Wir arbeiten schon seit Jahren mit einem TwinFilr. Dieses Jahr haben wir außerdem eine neue Bijlsma-Linie gekauft und in die optische Sortierung von Gejo investiert. Das kombinieren wir mit einem automatischen Kistenbefüller und -entleerer von VHM, wodurch wir viel weniger Arbeitsgänge und Staplerfahrten haben.“
“Das Ergebnis ist, dass der gesamte Prozess schneller, effizienter und mit weniger Personaleinsatz abläuft. Wir können viel Arbeit in kurzer Zeit erledigen, was genau das ist, was man braucht, wenn man die Erträge maximieren will. Besonders in Spitzenzeiten macht die Automatisierung wirklich einen Unterschied.“
“Die Maschinen von VHM sind einfach, solide und innovativ. Außerdem haben sie ein ansprechendes Design. Das ist auch wichtig. Außerdem bin ich mit der Zusammenarbeit mit VHM zufrieden. Ein nettes Unternehmen mit einem guten Team. Sie denken wirklich mit, wenn es darum geht, unsere Prozesse zu optimieren, und sie sind aufgeschlossen. Wir haben viel gegenseitigen Respekt füreinander.“
“Ich bin gespannt, was die Zukunft bringt. Wir tun alles Mögliche in Bezug auf Nachhaltigkeit. Wir haben zum Beispiel Sonnenkollektoren, ein Windrad und die Lagerung der Ernte braucht weniger Energie als je zuvor. Die Leistung ist dank der vielen Maschinen hoch. Außerdem ist die Fehlerquote niedrig und der Wartungsaufwand gleich null. Ich bin also sehr zufrieden. Organisches Wachstum ist für mich in Ordnung, aber ich brauche wirklich keine Verdoppelung mehr.“
Das Ergebnis
Dank der intelligenten Kistenlogistik und der umfassenden Automatisierung kann Akkerbouwbedrijf Vogels mit einem kleinen Team große Mengen verarbeiten. Viele manuelle Vorgänge sind verschwunden, Staplerfahrten wurden reduziert und die Kapazität wurde erheblich gesteigert. So kann das Unternehmen mehr Arbeit in kürzerer Zeit erledigen, und das mit hoher Zuverlässigkeit und minimalen Fehlerquoten. Für Leo ist klar, wo die Zukunft des Sektors liegt: “Wenn man den Umsatz maximieren will, muss man auf Automatisierung setzen.“
